混凝土是现代建筑工程的主要原料，因其强度高、使用寿命长而受到广大员工的欢迎。在混凝土搅拌过程中，需要添加适量的外加剂来提高混凝土的性能。

混凝土外加剂概述。

一般情况下，人们在搅拌过程中和搅拌前加入混凝土，以提高混凝土的性能。混凝土中外加剂的质量一般不得超过水泥质量的5%。缓凝剂、速凝剂和早强剂可以调节混凝土的硬化性能和凝结时间。引气剂、减水剂、泵送剂等外加剂的主要作用是提高混凝土混合物的流变性能，使其更容易泵送到指定地点。人们使用防水剂、引气剂和阻锈剂来提高混凝土的耐久性。为了提高混凝土的其他性能，需要在混凝土中加入着色剂、加气剂、防冻剂、膨胀剂等外加剂。

减水剂对混凝土的影响。

(1)影响混凝土坍落度。

一般情况下，员工会在混凝土中加入一定量的减水剂，以增加混凝土的坍落度，从而有效提高新拌混凝土的和易性。

经验表明，未掺入减水剂的混凝土在1小时内损失的坍落度低于掺入减水剂的混凝土。造成这种奇怪现象的主要原因是混凝土掺入减水剂后还需要经过搅拌、运输和浇筑。因此，在混凝土施工现场，需要采用加水恢复掺有减水剂的混凝土坍落度的方法。但这种方法会显著降低混凝土的强度等性能，可能导致混凝土开裂和硬化异常。

为有效解决混凝土坍落度损失的问题，建议员工采用分批混合减水剂和后混合方法，在上述方法中，分批混合不仅可以有效避免混凝土坍落度损失，而且可以在一定程度上控制生产成本，实现混凝土施工的利益较大化。

(2)过量的减水剂对混凝土的影响。

根据相关施工标准，混凝土中减水剂的掺量应为0.25%~0.75%。但由于各种不利因素的影响，混凝土中减水剂的质量在实际施工过程中往往超标，而减水剂的掺量往往超标，尤其是严重超标的后果非常严重。试验数据显示，当混凝土中的减水剂质量超过推荐质量的1倍时，混凝土的硬化和凝结时间将大大延长，混凝土的早期强度将不能满足设计要求，在某些情况下，混凝土将无法凝固。

在实际操作过程中，员工必须严格按照国家有关混凝土外加剂掺量的规定行事。施工单位在正式开展外加剂掺量前，必须安排专业人员进行混凝土试配，确定较佳外加剂掺量，确保混凝土质量可靠。

(3)引入气体。

在混凝土中加入减水剂后，混凝土中的含气量会显著增加。一般情况下，如果混凝土中含有一定量的均匀气泡，混凝土的泌水量会大大降低，可以有效提高其易性，在一定程度上提高混凝土的抗渗性和抗冻融性。因此，在地下防水工程等对混凝土抗渗性要求较高的项目中，经常出现混凝土减水剂掺入法。

然而，近年来，一些员工发现，在某些情况下，在混凝土中添加减水剂不仅不能提高混凝土的性能，而且会显著降低混凝土的抗折强度和抗压强度。

通过大量控制变量实验，技术人员发现混凝土含气量对混凝土性能的影响非常微妙。实验结论表明，在混凝土水灰比不变的前提下，混凝土含气量每上升一个百分点，混凝土抗折强度下降2%~3%，抗压强度下降4%~5%。此外，当混凝土引气量超过6%时，混凝土的耐久性和强度将显著降低。此时，混凝土已不能满足工程要求。

因此，引气减水剂具有很强的不稳定性，当然，这并不意味着不能使用引气减水剂，只要员工在使用引气减水剂时注意将混凝土含气量控制在合理范围内。

(4)水泥与减水剂的适应性。

在混凝土搅拌过程中，发现少量减水剂与水泥混合后，水泥硬化状态发生异常变化。几分钟后，水泥凝固速度突然加快，出现所谓的速凝现象。通过分析，确定了异常现象的原因：水泥中的石膏、混合材料和矿物原料不适合减水剂。鉴于上述情况，当从业人员发现混凝土与合格的减水剂混合后流动性变差或出现速凝现象时，不应采用强制加水的施工方法，而应从水泥与减水剂的适应性方面寻找解决方案，以较大限度地保证成品混凝土的质量。复合使用不同品种的外加剂时，必须高度重视其相容性，防止混凝土性能受到不利影响，如混凝土过度缓凝、假凝或速凝、不符合要求的坍落度、粘结性差、保水性和流动性差等。

因此，在正式使用前，必须进行相应的外加剂相容性试验，以确保其在正式投入使用前满足相应的要求。

防冻剂和早强剂的作用。

在规定温度下，防冻剂可显著降低混凝土冰点，使混凝土液相不冻结或部分冻结，确保水泥水化，并在一定时间内获得预期强度。含有亚硝酸盐和碳酸盐的防冻剂严禁用于预应力混凝土结构；含有六价铬盐、亚硝酸盐等有害成分的防冻剂，严禁用于饮用水工程和与食品接触的工程，严禁食用；含有硝酸铵和尿素。