专业聚羧酸减水剂对混凝土泌水的抗腐蚀能力、抗冻性能影响很大，原因同样与聚羧酸减水聚羧酸减水剂留下的通道有关，腐蚀性介质通过泌水通道很容易进入混凝土内部，到达钢筋表面产生钢筋锈蚀，或者直接与水化产物发生腐蚀反应；同样通过通道使得混凝土内部很容易达到水饱和状态，高度饱和的混凝土在冻融循环作用下劣化的速度很快，产生冻融破坏。专业聚羧酸减水剂对混凝土泌水的影响很有限，而对混凝土耐久性的影响至关重要。从泌水的机理可知，水分从混凝土内部泌出到表面以后，在混凝土中形成了从内到外的通道。

专业聚羧酸减水剂按其主要运用功用分为四类。(1)改善混凝土拌和物流变性能的外加剂，包括各种专业聚羧酸减水剂和泵送剂等;(2)调理混凝土凝结时间、硬化性能的外加剂，包括缓凝剂、促凝剂和速凝剂等;(3)改善混凝土耐久性的外加剂，包括引气剂、防水剂、阻锈剂和矿物外加剂等;(4)改善混凝土其他性能的外加剂，包括收缩剂、防冻剂、着色剂等。掺入混凝土后对人体产生危害或对环境产生污染的化学物质严禁用作早强剂。含有六价铬盐、亚硝酸盐等有害成分的早强剂严禁用于饮水工程及与食品相接触的工程。

就是不同品牌，不同厂家所产的两种以上专业聚羧酸减水剂，依照不同比例相互掺和在一同，其混凝土工作性能和耐久性能是任何一种外加剂都达不到的效果，这就是专业聚羧酸减水剂的复配效应。（1）混凝土和易性要好，所用外加剂在用水量不增加的根底上坍落度要大，减水率要高，坍落度大且不离析，活动性要好。（2）所选用的混凝土外加剂需要有良好的泵送性能，所谓良好的泵送性，就是无压力泌水或压力泌水要小，砂浆能包裹着粗细骨料在管道中平均地活动。

1、很难从搅拌车中卸出：可能是水泥与聚羧酸严重的不适应性导致的。处理办法：应该对每一批水泥用施工配合比做一次复配试验。2、混凝土拌和物坍落度突然变大、泌水：水泥与专业聚羧酸减水剂的适应性很好。 处理办法：应适当调整专业聚羧酸减水剂的掺量。3、硬化后表面有气泡：使用时为了便于施工，减水剂的掺量加大。处理办法：严格按配合比施工，改进施工工艺，加强施工管理。4、混凝土凝结硬化慢：聚羧酸减水剂的掺量加大或者是养护温度不够。处理办法：严格按配合比施工，延长养护时间。

1、注意专业聚羧酸减水剂的储存环境：尽量将聚羧酸减水剂存储在阴凉、通风、无阳光直射的地方。2、减少甲醛、亚硝酸盐等防腐剂的使用。目前有一部分外加剂厂家使用甲醛、苯甲酸钠及强氧化性的亚硝酸盐进行防腐。3、合理预估工程上专业聚羧酸减水剂的使用量：一些工程项目上，由于受工程进度、天气环境等因素影响，使用速度往往不易掌控。有些工程上的聚羧酸减水剂放置在工地的时间有的超过了3个月甚至更长，腐败变质时有发生。所以送货前要与工程项目处沟通产品使用进度与周期。