专业聚羧酸粉体是一种在混凝土搅拌之前或拌制过程中参加的、用以改善新拌混凝土和(或)硬化混凝土性能的资料。专业聚羧酸粉体是在拌制混凝土过程中掺入，掺量不大于5%，用以改善混凝土性能的物质。由于掺入很少的外加剂就能明显地改善混凝土的某种性能，如改善和易性，调理凝结时间，进步强度和耐久性，俭省水泥等，因而，外加剂深受工程界的欢送。外加剂在混凝土及砂浆中得到越来越普遍的运用，已成为混凝土的第五组分。

冬季使用专业聚羧酸粉体施工由于施工条件及环境不利， 是工程质量事故的多发季节，尤以砼工程居多。质量事故出现的隐蔽性、滞后性。即工程是冬天干的，大多数在春季才开始暴露出来，因而给事故处理带来很大的难度， 轻者进行修补，重者重来，不仅给工程带来损失， 而且影响工程的使用寿命。专业聚羧酸粉体冬季施工的计划性和准备工作时间性强，这是由于准备工作的时间短，技术要求复杂，往往有一些质量事故的发生， 都是由于这一环节跟不上，仓促施工造成的。

进入夏季，专业聚羧酸粉体产品在高温环境下，随着糖类缓凝材料的加入等因素，易发生腐败变质，还会出现恶臭下面我们一起来看下引起专业聚羧酸粉体霉变的原因是什么：微生物在适当的温度、湿度条件下能在某一聚合物表面长霉。凡是聚合物体系中含有增塑剂及油脂类化合物，特别是含脂肪酸结构的化合物很容易感染霉菌晦。在湿热的环境下，霉菌的分泌物会引起物质分解转化为醇类、有机酸等物质，这些物质又为霉菌生长提供养料，从而使霉菌得以寄生和繁殖，使生物降解加剧。

1、关于常压泌水，专业聚羧酸粉体一般出现这种现象的原因是减水率过大或者含气量过小造成的。2、储存期，冬季为6个月储存温度为大于零下5度；夏季为1个月储存温度为小于40度，若超过40度可以增加水喷淋、强制通风。严禁日光曝晒。3、因减水剂中有大量的天然高分子物质如淀粉、葡萄糖、蔗糖、糊精等，在夏季极易酸败、发臭并影响专业聚羧酸粉体减水率和保坍性，应定期强制加入消杀剂，效率比较高的消杀剂如异噻唑啉酮，加入量为一吨减水剂加入50~60克消杀剂。

专业聚羧酸粉体按其主要运用功用分为四类。(1)改善混凝土拌和物流变性能的外加剂，包括各种专业聚羧酸粉体和泵送剂等;(2)调理混凝土凝结时间、硬化性能的外加剂，包括缓凝剂、促凝剂和速凝剂等;(3)改善混凝土耐久性的外加剂，包括引气剂、防水剂、阻锈剂和矿物外加剂等;(4)改善混凝土其他性能的外加剂，包括收缩剂、防冻剂、着色剂等。掺入混凝土后对人体产生危害或对环境产生污染的化学物质严禁用作早强剂。含有六价铬盐、亚硝酸盐等有害成分的早强剂严禁用于饮水工程及与食品相接触的工程。