1、关于常压泌水，专业聚羧酸减水剂一般出现这种现象的原因是减水率过大或者含气量过小造成的。2、储存期，冬季为6个月储存温度为大于零下5度；夏季为1个月储存温度为小于40度，若超过40度可以增加水喷淋、强制通风。严禁日光曝晒。3、因减水剂中有大量的天然高分子物质如淀粉、葡萄糖、蔗糖、糊精等，在夏季极易酸败、发臭并影响专业聚羧酸减水剂减水率和保坍性，应定期强制加入消杀剂，效率比较高的消杀剂如异噻唑啉酮，加入量为一吨减水剂加入50~60克消杀剂。

专业聚羧酸减水剂在各地生产质量参差不齐，稳定性很差，即使是同一个地方的石膏矿产资源，因不同工艺等因素，生产的质量也大不相同。在同样的标稠，同样的环境温度，同量的缓凝剂拆量下，因石膏粉自身凝结时间不同，可能掺加缓凝剂的效果相差很大，有的石膏粉初凝时间是三五分钟，有的是八九分钟，在拆加缓凝剂效果也不相同，专业聚羧酸减水剂产品主要性能及特点物理性能，细粉末状，成为棕色和白色，其中后者无味，两种均无毒放射元素，非易燃易爆，微碱性。凝结时间，可以延缓建筑石膏初终凝时间100分钟以上。

进入夏季，专业聚羧酸减水剂产品在高温环境下，随着糖类缓凝材料的加入等因素，易发生腐败变质，还会出现恶臭下面我们一起来看下引起专业聚羧酸减水剂霉变的原因是什么：微生物在适当的温度、湿度条件下能在某一聚合物表面长霉。凡是聚合物体系中含有增塑剂及油脂类化合物，特别是含脂肪酸结构的化合物很容易感染霉菌晦。在湿热的环境下，霉菌的分泌物会引起物质分解转化为醇类、有机酸等物质，这些物质又为霉菌生长提供养料，从而使霉菌得以寄生和繁殖，使生物降解加剧。

专业聚羧酸减水剂在使用过程中还是存在一定缺点，主要有以下几点：(1)产品性能的稳定性较差。在一定程度上，这一缺陷是由于我国的水泥品种太多、掺合料复杂、聚羧酸制备工艺不成熟造成的。(2)在配置高强高性能混凝土、自密实混凝土过程中，存在着混凝土黏性太多、泵压太高的问题。这是由于目前国内市场上95%以上的聚羧酸盐产品，都属于一代(甲基)丙烯酸系的专业聚羧酸减水剂，其结构上的缺陷是其在配制高强混凝土时出现黏性太大的基本原因。因此，聚羧酸产品更新换代也是大势所趋。

就是不同品牌，不同厂家所产的两种以上专业聚羧酸减水剂，依照不同比例相互掺和在一同，其混凝土工作性能和耐久性能是任何一种外加剂都达不到的效果，这就是专业聚羧酸减水剂的复配效应。（1）混凝土和易性要好，所用外加剂在用水量不增加的根底上坍落度要大，减水率要高，坍落度大且不离析，活动性要好。（2）所选用的混凝土外加剂需要有良好的泵送性能，所谓良好的泵送性，就是无压力泌水或压力泌水要小，砂浆能包裹着粗细骨料在管道中平均地活动。