1、很难从搅拌车中卸出：可能是水泥与聚羧酸严重的不适应性导致的。处理办法：应该对每一批水泥用施工配合比做一次复配试验。2、混凝土拌和物坍落度突然变大、泌水：水泥与专业聚羧酸高性能减水剂的适应性很好。 处理办法：应适当调整专业聚羧酸高性能减水剂的掺量。3、硬化后表面有气泡：使用时为了便于施工，减水剂的掺量加大。处理办法：严格按配合比施工，改进施工工艺，加强施工管理。4、混凝土凝结硬化慢：聚羧酸减水剂的掺量加大或者是养护温度不够。处理办法：严格按配合比施工，延长养护时间。

1、密封存放无论是什么样的外加剂，无论是哪一种性质的外加剂，我们在存放它们时，建议直接密封起来，当然除了密封袋之外，也要选择好密封空间，如此没有气味和相应剂料泄漏的情况 2、干燥存放由于专业聚羧酸高性能减水剂大多都有着化学性质，遂在存放的过程中若是接触到了水分，或者是其他的液体，就会出现相互反应的情况，从而导致该些外加剂的变质，甚至是不利气体和物质的产生。所以干燥式存放更为安全，并不是可以随随便便就存放的，建议将它们密封存放并且干燥存放，

进入夏季，专业聚羧酸高性能减水剂产品在高温环境下，随着糖类缓凝材料的加入等因素，易发生腐败变质，还会出现恶臭下面我们一起来看下引起专业聚羧酸高性能减水剂霉变的原因是什么：微生物在适当的温度、湿度条件下能在某一聚合物表面长霉。凡是聚合物体系中含有增塑剂及油脂类化合物，特别是含脂肪酸结构的化合物很容易感染霉菌晦。在湿热的环境下，霉菌的分泌物会引起物质分解转化为醇类、有机酸等物质，这些物质又为霉菌生长提供养料，从而使霉菌得以寄生和繁殖，使生物降解加剧。

专业聚羧酸高性能减水剂被广泛应用到建筑上，是建筑不可缺少的一部分，面对不同季节的温度，聚羧酸高性能减水剂可能会达不到理想的效果，那么应该如何去避免这些问题呢？1、夏季由于温度太高，需要添加缓凝剂来缓解混凝土凝结的时间，从而避免混凝土太多的损失。专业聚羧酸高性能减水剂在使用的过程中，对凝土干缩性能影响比较小，但是这不表示掺加聚羧酸高性能减水剂的混凝土可以不养护，应该加强前期的养护，防止出现开裂的现象。冬季昼夜温差变化较大，在生产控制上应随时注意混凝土的坍落度变化情况及时调整减水剂用量，做到低温低掺，高温高掺的原则。

(1) 专业聚羧酸高性能减水剂在推荐掺量条件下，砂、石、水等原材料均合格时，外加剂的实际减水率明显低于用基准水泥的检测值，混凝土拌合物初始流动性很差，初始坍落度明显达不到设计要求。(2) 专业聚羧酸高性能减水剂在推荐掺量，或者在适当增大掺量情况下，虽然混凝土拌合物初始流动性良好，初始坍落度能达到设计要求，但是坍落度经时损失过快，混凝土拌合物流动性无法满足搅拌、运输、浇注、振捣等施工要求。虽然混凝土拌合物初始流动性良好，坍落度经时损失也较小，但是拌合物泌水严重，出现 “扒底” 现象

在冬天使用专业聚羧酸高性能减水剂需要注意防冻效果，如果防冻不好就很容易出现裂痕，那么我们在冬季施工时需要注意几个方面。1、冬季施工由于施工条件及环境不利，是工程质量事故的多发季节，尤以砼工程居多。2、质量事故出现的隐蔽性、滞后性。即工程是冬天干的，大多数在春季才开始暴露出来，因而给事故处理带来很大的难度，轻者进行修补，重者重来，不仅给工程带来损失，而且影响工程的使用寿命。因此我们在使用专业聚羧酸高性能减水剂时一定要注意施工要求。