1、很难从搅拌车中卸出:可能是水泥与聚羧酸严重的不适应性导致的。处理办法:应该对每一批水泥用施工配合比做一次复配试验。2、混凝土拌和物坍落度突然变大、泌水:水泥与专业聚羧酸高性能减水剂的适应性很好。 处理办法:应适当调整专业聚羧酸高性能减水剂的掺量。3、硬化后表面有气泡:使用时为了便于施工,减水剂的掺量加大。处理办法:严格按配合比施工,改进施工工艺,加强施工管理。4、混凝土凝结硬化慢:聚羧酸减水剂的掺量加大或者是养护温度不够。处理办法:严格按配合比施工,延长养护时间。
由于掺加专业聚羧酸高性能减水剂制备的混凝土坍落度一般较大,再加上拌合物粘度较低,所以混凝土拌合物浇筑后的振捣半径和振捣时间应通过试验确定,或应听从专家指导。振捣半径过小,或振捣时间过长,都很易造成混凝土含气量严重下降、集料相与浆体相严重分层等结构缺陷。任何场合下,对于任何混凝土拌合物来说,浇筑后的初期和后期养护均十分重要。专业聚羧酸高性能减水剂对混凝土干缩性能影响较小,或者说掺加它不过分增加混凝土的干缩,决不代表掺加减水剂的混凝土可以放松甚至取消养护。
当水泥浆体中加入专业聚羧酸高性能减水剂后,专业聚羧酸高性能减水剂分子中的憎水基团定向吸附于水泥质点表面,亲水基团指向水溶液,在水泥颗粒表面形成单分子或多分子吸附膜,在电斥力作用下,使原来水泥加水后由于水泥颗粒间分子凝聚力等多种因素而形成的 絮凝结构打开,把被束缚在絮凝结构中的游离水释放出来,这就是由聚羧酸高性能减水剂分子吸附产生的分散作用。水泥加水后,水泥颗粒被水湿润,湿润愈好,在具有同样工作性能的情况下所需的拌和水量也就愈少,且水泥水化速度亦加快。
进入夏季,专业聚羧酸高性能减水剂产品在高温环境下,随着糖类缓凝材料的加入等因素,易发生腐败变质,还会出现恶臭下面我们一起来看下引起专业聚羧酸高性能减水剂霉变的原因是什么:微生物在适当的温度、湿度条件下能在某一聚合物表面长霉。凡是聚合物体系中含有增塑剂及油脂类化合物,特别是含脂肪酸结构的化合物很容易感染霉菌晦。在湿热的环境下,霉菌的分泌物会引起物质分解转化为醇类、有机酸等物质,这些物质又为霉菌生长提供养料,从而使霉菌得以寄生和繁殖,使生物降解加剧。