1、从溶液的互溶性来看，实际使用中专业聚羧酸粉体与密胺系减水剂或脂肪族系减水剂溶液不能复配在一起掺加，而不考虑复合使用效果的情况下，专业聚羧酸粉体存在与木质素磺酸盐、萘系、氨基磺酸盐系减水剂复配使用的可能。2、从复合掺加后的叠加效果来看，聚羧酸粉体与木质素磺酸盐减水剂和脂肪族系减水剂存在复合掺加使用的可能性，但由于聚羧酸粉体与脂肪族系减水剂不互溶，实际上只能与木质素磺酸盐减水剂进行复配。

一、避免在使用过程中与铁材料长期接触，因为专业聚羧酸粉体呈酸性。如果与铁材料长期接触，可能会发生缓慢反应，有时专业聚羧酸粉体性能会发生变化。如果储存在金属容器中，不要超过半年。二、使用时，应严格计算减水剂和混合水，并严格遵守实验室确定的用水量。不得随意增减用水量，以免出现不良现象，影响混凝土的正常施工和浇筑质量。三、减水剂在使用中对混凝土干缩性能的影响很小，但不意味着混合减水剂的混凝土不宜养护，应加强前期养护，防止裂缝。

进入夏季，专业聚羧酸粉体产品在高温环境下，随着糖类缓凝材料的加入等因素，易发生腐败变质，还会出现恶臭下面我们一起来看下引起专业聚羧酸粉体霉变的原因是什么：微生物在适当的温度、湿度条件下能在某一聚合物表面长霉。凡是聚合物体系中含有增塑剂及油脂类化合物，特别是含脂肪酸结构的化合物很容易感染霉菌晦。在湿热的环境下，霉菌的分泌物会引起物质分解转化为醇类、有机酸等物质，这些物质又为霉菌生长提供养料，从而使霉菌得以寄生和繁殖，使生物降解加剧。

水泥与专业聚羧酸粉体顺应性问题很复杂，向来遭到业界人士注重，而在详细的混凝土消费过程中，预防和处于两者间顺应性属于不可防止的过程。分离相关理论应用，本文以为水泥与专业聚羧酸粉体的顺应性加强应从原资料消费、原资料选择、外加剂掺入办法、施工环境四方面动手。在详细理论中，混凝土配比肯定环节需充沛思索较高的气温忽然骤降、混凝土凝结时间等要素影响，防止混凝土强度降低等现象发作。

1、很难从搅拌车中卸出：可能是水泥与聚羧酸严重的不适应性导致的。处理办法：应该对每一批水泥用施工配合比做一次复配试验。2、混凝土拌和物坍落度突然变大、泌水：水泥与专业聚羧酸粉体的适应性很好。 处理办法：应适当调整专业聚羧酸粉体的掺量。3、硬化后表面有气泡：使用时为了便于施工，减水剂的掺量加大。处理办法：严格按配合比施工，改进施工工艺，加强施工管理。4、混凝土凝结硬化慢：聚羧酸减水剂的掺量加大或者是养护温度不够。处理办法：严格按配合比施工，延长养护时间。

为避免外加剂在计量过程中冲量太大，使用较小的计量容器，并在使用过程中定期校核。随着专业聚羧酸粉体的减水作用的释放，水和减水剂混合颗粒逐渐被释放，专业聚羧酸粉体的梳状分子链将混凝土变为水颗粒包裹水泥颗粒，才使得混凝土出现良好的流动性。对砂石料的质量尤其是砂中的含泥量和石子中石粉含量比较敏感，需严格控制砂石关键指标的质量。减水剂本身存在滞后现象，出盘混凝土坍落度经过静置或罐车运输到现场后，坍落度加大，这种情况只能临时降低出站控制值