常用的缓凝剂主要有三类：有机酸及其可溶盐、碱性磷酸盐以及蛋白质类等缓凝剂。专业高性能减水剂粉体的使用方法：1、在半水石膏中掺量为0.03%－0.5%。2、随着专业高性能减水剂粉体掺量的加大，凝结时间延长。3、随着气温的增加，高性能减水剂粉体掺量需适当的加大。4、因石膏的品种及性能不同，石膏缓凝剂的效果可能不同，使用前再决定掺量。5、用于粉刷石膏时，石膏缓凝剂与0.5%的水泥复掺可有效延长缓凝时间。

进入夏季，专业高性能减水剂粉体产品在高温环境下，随着糖类缓凝材料的加入等因素，易发生腐败变质，还会出现恶臭下面我们一起来看下引起专业高性能减水剂粉体霉变的原因是什么：微生物在适当的温度、湿度条件下能在某一聚合物表面长霉。凡是聚合物体系中含有增塑剂及油脂类化合物，特别是含脂肪酸结构的化合物很容易感染霉菌晦。在湿热的环境下，霉菌的分泌物会引起物质分解转化为醇类、有机酸等物质，这些物质又为霉菌生长提供养料，从而使霉菌得以寄生和繁殖，使生物降解加剧。

减水组分：普通减水剂、减水剂和高性能减水剂可作为专业高性能减水剂粉体的减水组分，根据项目对专业高性能减水剂粉体减水率的要求，几种减水剂可随时组合使用。润滑组分：润滑组分可在输送管壁上形成润滑膜，降低混凝土输送阻力，降低泵送压力。引气组分：在泵送混凝土中加入适量的高性能减水剂粉体，防止离析和泌水。引气剂会引入大量小的恒定气泡，这些气泡在混合物中起到类似于轴承球的作用。在正常掺量下，各种减水剂对水泥混凝土的凝结时间没有明显的影响.

当室外温度过低，专业高性能减水剂粉体会分出呈晶须、短晶针状的星散散布的晶体，继而发作链式延接、发育和长大，引发管道、阀门的阻塞。由此形成减水剂不能进入搅拌机，致使搅拌站无法正常出产。专业高性能减水剂粉体和硫酸钠结晶在一起，不可避免地要吸咐有些聚羧酸减水剂有效成分，然后导致它呈现结晶后的减水率降低，引发混凝土质量事故。高性能减水剂粉体具有出产周期短，稳定性好，一般不会出现质量问题。

专业高性能减水剂粉体对混凝土泌水的抗腐蚀能力、抗冻性能影响很大，原因同样与聚羧酸减水高性能减水剂粉体留下的通道有关，腐蚀性介质通过泌水通道很容易进入混凝土内部，到达钢筋表面产生钢筋锈蚀，或者直接与水化产物发生腐蚀反应；同样通过通道使得混凝土内部很容易达到水饱和状态，高度饱和的混凝土在冻融循环作用下劣化的速度很快，产生冻融破坏。专业高性能减水剂粉体对混凝土泌水的影响很有限，而对混凝土耐久性的影响至关重要。从泌水的机理可知，水分从混凝土内部泌出到表面以后，在混凝土中形成了从内到外的通道。

水泥与专业高性能减水剂粉体顺应性问题很复杂，向来遭到业界人士注重，而在详细的混凝土消费过程中，预防和处于两者间顺应性属于不可防止的过程。分离相关理论应用，本文以为水泥与专业高性能减水剂粉体的顺应性加强应从原资料消费、原资料选择、外加剂掺入办法、施工环境四方面动手。在详细理论中，混凝土配比肯定环节需充沛思索较高的气温忽然骤降、混凝土凝结时间等要素影响，防止混凝土强度降低等现象发作。